（塑料轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕機(jī)）

　　關(guān)鍵字,塑料轉(zhuǎn)輪式蜂巢除,塑料轉(zhuǎn)輪,蜂巢除濕機(jī)欄目描述塑料轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕機(jī)內(nèi)容摘要塑料除濕機(jī)采用瑞典進(jìn)口轉(zhuǎn)輪蜂巢、進(jìn)口法國斯耐德電器及日本*減速機(jī)。本實(shí)用新型涉及一種塑料顆粒除濕機(jī)之蜂巢轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)。由一上蓋體與一下蓋體間組成一個(gè)蜂巢輪，且配合驅(qū)動(dòng)裝置使該塑料除濕機(jī)核心部位之蜂巢輪轉(zhuǎn)動(dòng)，據(jù)以使導(dǎo)進(jìn)該蜂巢輪之冷氣能獲得干燥作用。尤其是在上、下蓋體上開設(shè)間槽及設(shè)置隔熱層作為阻熱作用，以及將部分干燥后的空氣回流導(dǎo)引至蜂巢輪內(nèi)，以提高使用的熱效率。此外又配合精密驅(qū)動(dòng)裝置之驅(qū)動(dòng)，使該蜂巢輪的轉(zhuǎn)動(dòng)角度更為精確，以符合實(shí)際使用之需求。轉(zhuǎn)輪式蜂巢的結(jié)構(gòu)一種塑料顆粒除濕機(jī)之蜂巢輪結(jié)構(gòu)，系一蜂巢輪的一端設(shè)有一上蓋體，而另一端設(shè)有一下蓋體，上蓋體的頂面開設(shè)有一個(gè)除濕風(fēng)出口、一再生排氣口及一除濕風(fēng)回流口，內(nèi)面設(shè)有排風(fēng)區(qū)對應(yīng)該再生排氣口，又設(shè)有一回流區(qū)對應(yīng)該除濕風(fēng)回流孔，有一出風(fēng)區(qū)以對應(yīng)該除濕風(fēng)出口；該下蓋體是設(shè)有一再生區(qū)，且對應(yīng)該再生區(qū)開設(shè)有一熱風(fēng)入口，下蓋體設(shè)有一冷卻區(qū)，且對應(yīng)該冷卻區(qū)開設(shè)有一出風(fēng)口，下蓋體又設(shè)有一除濕區(qū)，且對應(yīng)該除濕區(qū)開設(shè)有一入風(fēng)口，至于該蜂巢輪是依使用時(shí)所處位置被區(qū)分成再生區(qū)、冷卻區(qū)及干燥區(qū)，其中該再生區(qū)是指對應(yīng)于該上蓋體之排風(fēng)區(qū)與該下蓋體之再生區(qū)之間的部份；冷卻區(qū)是對應(yīng)于該上蓋體之回流區(qū)與該下蓋體之冷卻區(qū)之間的部份；該干燥區(qū)是對應(yīng)于該上蓋體之出風(fēng)區(qū)與該下蓋體之除濕區(qū)之間的部份，其特征在于：配設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置來帶動(dòng)蜂巢輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置是由馬達(dá)與齒輪組組合后，齒輪組配接一轉(zhuǎn)軸所構(gòu)成；該上蓋體之除濕出風(fēng)口、再生排氣口及除濕風(fēng)回流口之間均設(shè)有間槽，而且在該排風(fēng)區(qū)、回流區(qū)及該出風(fēng)區(qū)的內(nèi)面，均設(shè)有隔熱層；又該下蓋體的再生區(qū)、冷卻區(qū)及除濕區(qū)之間均設(shè)開有一間槽，而且在該再生區(qū)、冷卻區(qū)及除濕區(qū)的內(nèi)面設(shè)有隔熱層，此外上蓋體之出風(fēng)區(qū)與回流區(qū)之間配設(shè)有一回流管。塑料除濕機(jī)工作原理蜂巢式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)系列的核心部件為一個(gè)不斷緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的蜂巢狀除溫轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪由特殊復(fù)合耐熱材料制成的波紋狀介質(zhì)所構(gòu)成；轉(zhuǎn)輪兩側(cè)由高度密封性能的硅橡膠制成的隔板將整個(gè)表面分成兩個(gè)扇區(qū)：270度的處理扇區(qū)；90度的再生還原扇區(qū)。當(dāng)需要除濕的潮濕空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪270度形的處理區(qū)域時(shí)，濕空氣的水蒸汽被轉(zhuǎn)輪的活性硅膠所吸附進(jìn)入90度的再生還原扇區(qū)，干燥空氣被處理后經(jīng)風(fēng)機(jī)送至干燥料斗，料斗內(nèi)部有適量吸濕性較強(qiáng)的塑膠原料，除濕干燥過的空氣對塑膠原料進(jìn)行內(nèi)部的水分吸附，隨著吸附水份的增加，從而使轉(zhuǎn)輪恢復(fù)了吸濕的能力而完成再生過程。在干燥風(fēng)機(jī)的作用下，把除濕過空氣送入除濕機(jī)，除濕扇區(qū)漸漸越于飽和，在調(diào)速馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，慢慢轉(zhuǎn)入慢冷卻區(qū)，經(jīng)再生區(qū)內(nèi)反向吹入的高溫空氣使得轉(zhuǎn)輪中吸附的水份被脫附后，進(jìn)入除濕區(qū)域進(jìn)行除濕。上述的除濕、再生過程是同時(shí)發(fā)生的，空氣不斷被干燥，轉(zhuǎn)輪不斷再生，周而復(fù)始，從而保證了除濕機(jī)持續(xù)穩(wěn)定，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速8~12轉(zhuǎn)/小時(shí)，所需動(dòng)力極小，除濕機(jī)出口空氣參數(shù)條件，僅取決于進(jìn)口空氣的參數(shù)和再生能量的控制。轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)工作原理和優(yōu)點(diǎn)從而保證除濕機(jī)持續(xù)穩(wěn)定的除濕狀態(tài)。轉(zhuǎn)輪式蜂巢特點(diǎn)轉(zhuǎn)輪式蜂巢波紋狀介質(zhì)中載有吸濕劑。這種設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，而且可以為濕空氣與吸濕介質(zhì)提供充分接觸的巨大表面積。從而大大提高了除濕機(jī)的除濕效率。塑料除濕機(jī)的使用方法塑料除濕機(jī)是與料斗干燥機(jī)及自動(dòng)吸料機(jī)搭配，對吸濕性較強(qiáng)的塑膠原料進(jìn)除濕干燥的一款全自動(dòng)封閉式除濕干燥設(shè)備。傳統(tǒng)利用熱的方法對其塑膠原料進(jìn)烘干。隨著市場高質(zhì)量的追求，工程塑料PA、PC、PBT、PET等吸濕性較強(qiáng)的塑料利用傳統(tǒng)方達(dá)不到市場的需求。*研發(fā)一款爭對于吸濕性較強(qiáng)的塑膠原料進(jìn)行除濕干燥。在低露點(diǎn)-40℃全封閉式的狀態(tài)下進(jìn)行原料的除濕干燥過程，除濕的塑膠原料不會(huì)與外界空氣接觸。從而達(dá)到市場的的需求，是高精密塑膠行業(yè)的首之zui塑料除濕干燥機(jī)的空氣管路都采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，并裝有過濾器，因此不受外界氣候影響，以及可以防止粉塵在廠內(nèi)造成污染，改善工作環(huán)境。一個(gè)良好的干燥效率決定因素為:干燥溫度（DryingTemperature）、干燥時(shí)間（Residencetime）、風(fēng)量（Airflow），及露點(diǎn)（Dewpoint），這四個(gè)因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個(gè)條件的改變都會(huì)影響干燥效果。干燥溫度是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有一定的限制，溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如:PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi)。干燥時(shí)間是指原料成型前預(yù)干燥的時(shí)間，干燥時(shí)間太長會(huì)造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費(fèi)能源，干燥時(shí)間太短會(huì)造成含水率過高的現(xiàn)象。例如:PC/3-4小時(shí)，ABS/3-4小時(shí)。風(fēng)量是帶走原料中水份的*媒介，風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì)造成回風(fēng)溫度過高，造成過熱現(xiàn)象（overheat）而影響露點(diǎn)的穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無法將原料中的水份*帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。露點(diǎn)溫度是指當(dāng)氣體冷卻到將含有的濕氣凝結(jié)成水珠的溫度，是一種計(jì)測氣體干燥（潮濕）程度的單位。氣體中的濕氣愈少，露點(diǎn)溫度就愈低。良好的除濕干燥機(jī)露點(diǎn)要能達(dá)到-40℃的露點(diǎn)溫度。九井牌除濕機(jī)特點(diǎn)：1．采用LED介面顯示系統(tǒng)及自動(dòng)故障顯示功能.2．進(jìn)口除濕輪，使用壽命長.3．適用于普通及光學(xué)除濕干燥4．有馬達(dá)逆相和超載保護(hù)5．有超溫警報(bào)及故障顯示功能.6．內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,故障底,維修方便8．搭配普通冷卻水空載可達(dá)-40度露點(diǎn)，搭配冷水機(jī)理想情況下空載，甚至可達(dá)-40度以下露點(diǎn)。9．除濕與再生連續(xù)循環(huán)工作，確保露點(diǎn)溫度穩(wěn)成一條直線。10．用陶瓷纖維為基材的蜂巢轉(zhuǎn)輪，除濕效果好。11．可選配PLC可編程觸控屏，功能更齊全。12．不生產(chǎn)污染確保塑膠品質(zhì)。13．轉(zhuǎn)輪可耐1000度高溫以防火災(zāi)，防酸耐堿，平均壽命5-8年以上。14．再生溫度為180度，比傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)省2/3時(shí)間和30-40%的能源。15．一臺(tái)除濕機(jī)可以搭配數(shù)個(gè)獨(dú)立干燥料斗使用。除濕機(jī)干燥的應(yīng)用蜂巢塑料除濕機(jī)應(yīng)用于產(chǎn)品除濕干燥領(lǐng)域有增加的趨勢，由于客戶察覺低溫除濕干燥機(jī)對于產(chǎn)品品質(zhì)及運(yùn)轉(zhuǎn)成本都有正面的效果。除濕機(jī)可在不影響生產(chǎn)速度的情況下改善品質(zhì)。產(chǎn)品除濕干燥是工業(yè)制程的核心技術(shù)，經(jīng)驗(yàn)告訴我們，少有公司了解產(chǎn)品除濕干燥的科學(xué)，他們*倚賴制造除濕干燥設(shè)備的專家，即使投入資金購買設(shè)備，也*不了解蜂巢除濕機(jī)的操作及原理。雖然他們的經(jīng)驗(yàn)知道每種產(chǎn)品所需的特殊除濕干燥方式，不幸的是，對產(chǎn)品除濕干燥原理的缺乏。大部分的產(chǎn)品都使用熱空氣來蒸發(fā)濕氣并將之帶走。但熱空氣的加熱速度較慢，且會(huì)破壞產(chǎn)品。例如高熱會(huì)破壞脢；酵母被熱風(fēng)干燥后，將無法正常發(fā)酵。產(chǎn)品除濕干燥是一門學(xué)問，除濕機(jī)的濕氣移動(dòng)就像要有溫度差才能形成熱傳一樣，必須有除濕機(jī)的蒸氣壓差，除濕機(jī)的濕氣才會(huì)移動(dòng)，除濕機(jī)壓差的大小，依產(chǎn)品制程而定。每一種產(chǎn)品都有其除濕干燥特性，溫度、流經(jīng)產(chǎn)品的風(fēng)量、除濕機(jī)的濕氣釋放率、除濕機(jī)的蒸氣壓力差等都是影響除濕干燥成功與否的關(guān)鍵因素。不幸的是，少有公司研究這些信息，導(dǎo)致投資錯(cuò)誤的設(shè)備，*依賴除濕干燥機(jī)設(shè)備制造廠來決定他們產(chǎn)品的除濕干燥條件。近年除濕機(jī)應(yīng)用于產(chǎn)品除濕干燥領(lǐng)域有增加的趨勢，由于客戶察覺低溫除濕干燥機(jī)對于產(chǎn)品品質(zhì)及運(yùn)轉(zhuǎn)成本都有正面的效果。而轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕機(jī)可在不影響生產(chǎn)速度的情況下改善品質(zhì)。除濕機(jī)適用行業(yè)主要用于汽車、光碟、實(shí)驗(yàn)、通訊、光學(xué)等；轉(zhuǎn)輪式蜂巢可達(dá)到低露點(diǎn)零下-40℃進(jìn)行除濕干燥。是塑膠高精密行業(yè)的*。塑料樹脂除濕干燥所有塑料樹脂都有某些程度的吸濕性。當(dāng)塑料原料顆粒在擠壓成型的過程中，濕氣被加熱并被塑料除濕機(jī)蒸發(fā)出來。這些蒸氣會(huì)使塑料結(jié)構(gòu)與外表產(chǎn)生細(xì)縫。除濕機(jī)可將塑料原料中的濕度降低，可改善成品品質(zhì)，減少浪費(fèi)與增加制造速度。糖果的包覆物上糖衣的過程對糖果業(yè)者而言是非常重要的，它也是較難的過程。產(chǎn)品放在旋轉(zhuǎn)筒中，將欲包覆在外的材料噴灑于旋轉(zhuǎn)筒中，約一個(gè)小時(shí)，使外層具有一定厚度。制程愈長則破壞產(chǎn)品的機(jī)會(huì)愈高。若以巧克力為底或?qū)囟群苊舾械呐浞剑趪姙膊馁|(zhì)的同時(shí)，可用干空氣來除濕干燥已涂布的表面，使表面冷卻。若空氣先經(jīng)過除濕機(jī)預(yù)先除濕干燥，熱量不會(huì)加到產(chǎn)品表面，且表面蒸氣壓力差會(huì)增加。這可使制造商全年維持固定的生產(chǎn)速度而不需理會(huì)外氣的變化。售后服務(wù)本公司所有設(shè)備：一年免費(fèi)保修、終生維護(hù)（人為、易損件及不可抗拒因素除外）接到客戶書面設(shè)備維修通知書后，廣東省內(nèi)36小時(shí)響應(yīng)到場維修，廣東省外72小響應(yīng)到場維修

　　技術(shù)參數(shù):

　　型號(hào)容量電熱風(fēng)機(jī)電源外形尺寸安裝尺寸./1￠630*400**110*./1￠760*495**160*./1￠865*542**160*./3￠940*605**160*./3￠1012*696**180*/3￠1100*740**200*/3￠1180*838**230*/3￠1415*1000**275*/3￠1475*1058**275*/3￠1580*1158**280**152*/3￠2050*1100**280*/3￠2040*1420**500*25