（800L恒溫恒濕試驗(yàn)箱系統(tǒng)抽真空法的“五步曲”）

　　800L恒溫恒濕試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)一旦出現(xiàn)毛細(xì)管堵塞，蒸發(fā)器與冷凝管及連接管路出現(xiàn)破裂或虛焊，造成制冷劑泄漏，更換壓縮機(jī)等情況后，均需進(jìn)行系統(tǒng)抽真空操作。

　　[一步]準(zhǔn)備萬用表1塊，試電筆1支，組合螺絲刀1套，尖嘴鉗1把，真空力表1只，B-12鋼瓶只，制冷劑約500g，加液管3根，焊接工具套，續(xù)接用紫銅管若干。

　　[二步]800L恒溫恒濕試驗(yàn)箱藝管：先在距離壓縮機(jī)修理工藝管密封口約romm處用割管刀割管壁約2/3厚度，眇細(xì)砂紙打磨切口周圍，使其表面清潔待焊。然后用尖嘴鉗夾住封口末端10~左右，緩慢操作使切口處的銅管出現(xiàn)小裂縫，讓制冷劑慢慢地以氣體狀態(tài)泄漏完（防止冷凍油外流造成系統(tǒng)缺油），后將封口的末端全部取下。將直徑6mm、壁厚0、5mm、長(zhǎng)150~左右的紫銅管的一端擴(kuò)展為內(nèi)徑6.1、深6mm的形狀，套人連接螺母后，將另一端加工成喇叭將其與壓縮機(jī)修理工藝管焊接。

　　[三步]根據(jù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原位焊接：當(dāng)800L恒溫恒濕試驗(yàn)箱主要部件及其他制冷附件經(jīng)修復(fù)和更換后，按系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原位焊接。制冷系統(tǒng)檢修（特別是壓縮機(jī)電機(jī)繞組燒壞）后，應(yīng)換上新的干燥過濾器，否則運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)毛細(xì)管阻塞現(xiàn)象，影響制冷效果。

　　[四步]給壓縮機(jī)通電并觀察：操作時(shí)，應(yīng)滿足如下要求：（1）干燥過濾器的B端應(yīng)排氣正常；（2）真空壓力表的壓力指應(yīng)明顯下降，且鎮(zhèn)空狀態(tài)。800L恒溫恒濕試驗(yàn)箱靠壓縮機(jī)“自身抽真空法”來排氣，只能排除系統(tǒng)中毛細(xì)管、蒸發(fā)器、吸氣管、壓縮機(jī)中的絕大部分空氣，而不可能達(dá)到系統(tǒng)高度真空的目的，因而自身抽真空工作應(yīng)在較短的幾分鐘之內(nèi)完成。

　　[五步]系統(tǒng)排氣：壓縮機(jī)通電工作，打開制冷劑瓶閥少許，讓真空壓力表吸氣壓力保持在0、1MPa約10秒鐘左右，氣態(tài)制冷劑被壓縮機(jī)吸人，經(jīng)冷凝器后，由干燥過濾器的B端排出系統(tǒng)外，從而擠壓出壓縮機(jī)高壓排氣管、冷凝管、過濾器中的大部分空氣，然后讓壓縮機(jī)斷電停止轉(zhuǎn)動(dòng)，手指按住過濾器B端約50秒左右，待B端有氣頂出時(shí)，將制冷劑瓶閥關(guān)閉，隨后放開手指。這樣，整個(gè)制冷系統(tǒng)充滿制冷劑，從而將空氣大致排盡。